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不銹鋼軸承
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簡述不銹鋼軸承壓裝過程中欠壓因素和解決方式

       簡述不銹鋼軸承壓裝過程中欠壓因素和解決方式。
       1、軸承選配不認真,過盈量不符合要求。從可以看出,導致軸承欠壓主要是過盈量不足造成的,而職工選配不認真是直接原因。
       2、軸承周轉量少,造成選配困難。為增加作業效率,職工有時選配不認真,造成過盈量不足的現象時有發生,從而產生欠壓問題。
       3、溫度過低亦會造成不銹鋼軸承壓裝時欠壓。
       不銹鋼軸承預防欠壓措施:
       1、加強職工業務培訓,嚴格執行軸承壓裝選配工藝標準,保障選配軸承內徑與軸頸直徑過盈量符合要求。
       2、建立不銹鋼軸承壓裝欠壓報告制度。
       3、增加軸承的保有量,保障軸承相應的周轉量。
       4、氣溫過低時,要保障供熱系統正常運行。壓裝間溫度須達到10℃以上,軸承與軸徑壓裝前須同溫8小時以上。如不能同室存放時,兩室溫差不得大于5℃。
       5、實行巡檢制度,實時監控壓裝機的狀態,及時對故障進行維修,以保障軸承壓裝機性能良好。
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